抵抗紫外线性能更好的氟碳铝单板的制造方法，包括以下处理步骤：

1、面板打浆：选择3mm厚的铝合金面板进行面板打浆；

2、预处理：

脱脂：获得步骤1的铝合金板在80℃脱脂2分钟；

洗涤;

酸洗：室温下用酸洗3分钟；

洗涤;

钝化：采用非铬灭活技术，表面钝化铝印版加工

洗涤;

干燥;在50℃下干燥铝合金表面，获得厚度为25微米的化学处理层

3、喷涂：

通过步骤2，对化学处理层表面进行处理，得到氟碳底漆，形成氟碳底漆，控制底漆的厚度为7微米；

在室温下流平5分钟；

继续喷涂氟碳面漆，形成氟碳面漆层，控制氟碳面漆层的厚度为30微米；

在室温下，流平时间为10分钟；

在250℃的条件下，干燥，氟碳铝单板获得产品。

在所述的氟碳面漆中，通过硅烷偶联剂表面改性加入纳米二氧化钛和氧化铝混合物，其原料的重量百分比包括：

通过硅烷偶联剂表面改性的纳米二氧化钛和氧化铝混合物5％

氟碳自由基物质40％

涂料稀释剂55％

所述的涂料稀释剂是由甲苯，丙酮和丁酮形成的，摩尔比是甲苯：丙酮：丁酮＝3∶1∶1。

所述氟碳面漆的制备工艺为：将纳米二氧化钛通过硅烷偶联剂表面改性和氧化铝混合物添加到涂料稀释剂中，并超声分散混合，并添加碳氟化合物自由基材料和固化剂，搅拌并制成涂料。

所述的通过硅烷偶联剂表面改性和氧化铝混合的纳米二氧化钛的制备方法为：先将甲醇与水混合后滴加硅烷偶联剂，搅拌1小时，混合。加入纳米二氧化钛与氧化铝混合粉制备后，放入100℃的烘箱中干燥，在研钵中研磨成颗粒，通过硅烷偶联剂表面改性得到纳米二氧化钛和氧化铝的混合物。

所述的纳米二氧化钛与氧化铝混合粉末的制备方法为：摩尔比为1：1的硝酸钛和铝硝酸盐，加去离子水制成混合溶液，在混合溶液中加入乙醇。在超声振动下，滴加氨水，控制溶液呈碱性，反应一定小时后用水稀释至中性。沉淀得到纳米二氧化钛氧化铝混合粉经离心机洗涤，干燥，煅烧。

在所述的通过硅烷偶联剂表面改性的纳米二氧化钛和氧化铝混合物中，每种原料的重量百分比为

硅烷偶联剂      1%

纳米级二氧化钛和氧化铝混合粉体      90%

甲醇      8%

水      1%