通过向氟碳涂料中添加锐钛矿Ti0,和金红石Ti0,的混晶作为光催化改性剂制备具有光降解能力的氟碳铝单板,但是TiO粉体颗粒本身就存在一定的团聚现象,而且在涂料中分散不均匀,这都严重影响到了涂膜的自清洁效果。

因此近年来人们将研究重点转向制备具有高效自清洁能力的Ti0,薄膜上,其中溶胶–凝胶法因为制备装置简单、生产试验操作方便等优点而成为制备Ti0,薄膜的主要方法。

但是传统的溶胶–凝胶法所制备的薄膜都需要经过高温煅烧才能制备出具有高活性的锐钛矿晶型Ti0,纳米晶。

专利CN 101660147A公开了一种溶胶–凝胶法制备Ti0,薄膜的方法,该专利通过制备溶胶进行镀膜,先将薄膜采用马沸炉进行高温煅烧,而后放入高温蒸气锅中沸水处理,即得到Ti0,薄膜,该薄膜光滑致密,薄膜颗粒分布均匀,具有良好的光催化活性。

但是>300℃的高温煅烧条件严重限制了基材的使用范围,高温煅烧不仅会使氟碳铝单板上面的氟碳涂料分解,还有使铝基材受热变形,这都会影响到氟碳铝单板的正常使用。

因此低温制备倍受青睐,专利CN 1394675A公开了一种柔性基底表面负载二氧化钛薄膜光催化剂的制备方法,该方法通过制备Ti0溶胶进行浸渍提拉镀膜,而后将其放入水热釜中进行高压、水热处理,获得纳米晶Ti0,薄膜光催化剂。

但是水热法对实验设备与操作过程要求较高,而且利用这种制备方法制得得Ti0薄膜材料的光催化降解特性需要在紫外光照射条件下才能较好的表现出来,这都限制了其生产使用领域。并且,目前关于低温制备自清洁氟碳铝单板及其应用的专利还未见报道。

[0004]针对以上局限性,本发明提出了一种表面涂覆氮掺杂纳米二氧化钛薄膜的可见光响应自清洁氟碳铝单板的制备方法,该自清洁氟碳铝单板不仅具有可见光响应后的超亲水性及光催化特性,达到自清洁的功能,而且还保留了氟碳涂料原有的高耐候性和耐蚀性。

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