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    幕墙铝单板生产过程的流程和要求的详细介绍,视频

    时间:2020-08-27   访问量:33

    许多客户经常对幕墙铝单板的生产过程提出疑问并表现出极大的兴趣,以下是代表制造商对单板的简单说明。铝单板的加工过程分为四个主要步骤,分别是单板切割,角冲,磨削和钢筋的安装。

    以下是有关四个主要步骤的一些关键点:

     


    铝单板详细生产过程视频



      第一:幕墙铝单板的切割

      1.根据生产部门的任务清单确定材料的定额,确定型号包括1100、3003、3004和5005以及所获得的铝单板基板的规格。

      且对图纸有深刻的了解

      2.三次检查铝板表面的质量,并确保没有生锈,污渍,坑洼或分层。另外,弯曲后的R角处的束波,排气孔,严重的隆起,划痕和明显的裂纹等缺陷也不允许。

    应监控原材料质量,并及时将问题告知专业人员。严格禁止裂缝。

      3.根据图纸上切割材料的尺寸要求,在平板剪切机上切割材料之前,在计算机上完成编程并仔细检查。

      注意:阅读展开的图纸尺寸和编号,根据剪切机的操作程序进行仔细编程,然后检查第一批成品幕墙铝单板的质量是否符合要求。

     

    幕墙铝单板切割

     

      第二:幕墙铝单板的角码安装

      1.确认工件标识,清楚了解图纸对切削材料和产品的技术要求,并了解图纸和构造的意图。

      2.根据风管角的初始位置和风管角之间的间距,调整相应模具上的位置,并使用专用测量工具进行两次以上的检查。

      3.在自动打孔机上进行打孔工作,并严格按照相关规定执行。

      4.对于相同风管角的两个孔,打孔间距由图纸要求的风管角长度决定。

      5.冲压时,孔之间的间距由图中指定的风管角的高度尺寸决定。(应按照风管角部,以确保产品质量。)

     

      第三:幕墙铝单板的打磨

      1.研磨步骤:1.用砂轮研磨幕墙铝单板---------用锉刀或粗糙的砂纸研磨铝单板---------用细砂纸研磨

      2.磨削零件:(1)焊接,(2)表面有缺陷。(3)尖点,(4)边缘和齿

      3.磨削要求:(1)相贯线应清晰;(2)圆角平滑一致;(3)板的弯曲边缘没有肿瘤痕迹和牙齿形状。它光滑平整,拐角处设计有圆弧。(4)砂轮表面无划痕或磨痕。

     

      第四:安装幕墙铝单板加强筋

      1.根据产品图纸的技术要求,加强筋的安装间距通常为500-600mm。

      2.原则上,钢筋由厚度为3mm且硬度超过12的挤压材料制成。型材由挤压机挤压,硬化材料在给定的时间内加工。

      3.螺柱的间距小于250mm,与边缘的距离为30-50mm。孔必须是尺寸为8 * 15mm的圆角矩形。加强筋必须安装在正确的位置。

      以上是幕墙铝单板制造商总结的详细生产过程。如果您想了解有关铝单板的更多信息,请随时联系云象建材铝单板业务经理


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