帮助建筑师和其他建筑专业人士更有效地匹配氟碳铝单板上的颜色，从而：

1.建筑部件到达现场后，涂上指定的颜色； 

2.由不同的涂料施涂器生产的组件在一起安装在建筑物上时会显示为一个整体。

涵盖的第一篇文章提供了在规范阶段进行正确配色的5条规则。本指南提供了具有多个涂料施加器和施加方法的项目的颜色管理技巧。

不同的应用方法可能导致最终颜色外观的重大差异。

卷材涂料的涂膜速率通常低于喷涂。

色彩标准和色彩控制

当在一个项目中使用多个涂料施加器时，颜色匹配问题很常见。美国建筑制造商协会（AAMA）标准要求，在以Hunter色阶为单位的两个Delta E单位（DE）内，多个施涂器必须为建筑物的同一部分提交相同颜色的涂料。

喷涂的方法和所用的设备会导致同一涂料的颜色从一个涂布器到下一个涂布器变化很大。例如，所有涂料施涂器都使用不同的施涂设备在垂直或水平涂漆线上施涂材料。往复盘用于垂直线上，钟形或喷枪用于水平涂料系统。这些区别因素以及从涂装设备到要涂覆的零件的目标距离决定了颜色的形成方式。这些元素单独或一起使用时，可能会在不同的涂层线上产生明显的色差。

另一个变量是卷材涂层与喷涂应用。卷材涂覆工艺产生的颜色看起来与基于涂覆方法的挤出涂层不同。卷材涂料是辊涂的，而铝型材和其他部件则是喷涂的。一致的纯色比一致的特殊效果颜色更容易生产，因为云母和金属元素在特殊效果漆膜中的取向不同，从而导致视觉反射率和颜色变化更大。

上面显示的图像说明了用不同的涂覆方法涂覆的同一批油漆完成的面板之间的极端色差。

上面的这张图片说明了使用不同喷涂方法的涂料施涂器可能产生的色差。

这些面板展示了在不同时间使用相同涂料的潜在影响。

制造时的操作条件也会影响涂层的最终外观。即使在同一工厂内，温度，湿度，固化过程以及所用涂料的厚度也是每天都会变化的变量。颜色差异也可以归因于行运算符。

为了最小化与这些变量相关的潜在色差，建筑师和承包商应遵守以下准则：

1.限制每个项目中使用的涂料施加器的数量。减少供应商数量可减少出现颜色匹配和质量问题的机会。

2.确定了涂料施加器后，通知涂料制造商谁负责哪个建筑组件。这将促进不同施涂器之间更好的颜色协调。

3.以主涂药器面板为标准。这样，涂料制造商可以确保每个涂料施加器的标准相互匹配。注意：请勿将卷材涂料标准用于喷涂，反之亦然。每种应用方法应具有自己的单独标准。

4.对于大型项目，要求每个涂料施加器提供颜色标准。使用这些标准来确定每个施加器的功能，并将这些知识应用于更有效地管理颜色匹配/协调过程。

5.将卷材涂料的颜色匹配调整为喷涂涂料的颜色。卷材涂料比喷涂涂料的色彩控制更为精确。这意味着更容易通过喷涂建立颜色标准，然后制定与之匹配的线圈标准。该规则的唯一例外是白色或浅色涂层。在这些情况下，应将卷材涂料用作模板，因为卷材涂料通常以较薄的薄膜速率涂覆（这使得它们更难调节）。