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    最小化多个氟碳铝单板的颜色变化

    时间:2020-08-25   访问量:47

    帮助建筑师和其他建筑专业人士更有效地对氟碳铝单板涂层进行颜色匹配,从而:

    1.建筑部件到达现场后,涂上指定的颜色;

    2.由不同的涂料施涂器生产的组件在一起安装在建筑物上时会显示为一个整体。


    最小化多个氟碳铝单板的颜色变化


    许多铝挤压型材不是对称的,并且具有多个边缘,角度,凹槽和其他图案,使整个零件难以喷涂。常见的问题包括控制流量,控制薄膜厚度以及提供零件的整体甚至均匀覆盖。

    本文重点介绍了在多个涂层轮廓之间匹配颜色的困难,并提供了有关如何管理该过程的技巧。


    最小化多个氟碳铝单板的颜色变化


    龙骨是用于建造幕墙,百叶窗和其他装饰性口音的挤压金属部件。它们通常包含错综复杂的细节,包括角度,边缘,凹槽,凹陷区域和其他轮廓,使氟碳油漆难以覆盖。由于这些组件上的涂料厚度不同,因此颜色一致性也将变化。

    基材上的氟碳铝单板厚度对涂料施涂器提出了另一个挑战。为了使涂层正确固化,其下面的氟碳铝单板必须达到最低温度。在金属较厚的地方,铝单板达到规定温度所需的时间更长。发生这种情况时,颜料会暴露于更长的时间。这可能导致涂层“灼烧”或褪色,这是白色或浅色涂层更常见的问题。

     

    最小化多个氟碳铝单板的颜色变化


    考虑到这些限制,以下是一些建议,可最大程度减少铝单板中的颜色变化:

    1.了解氟碳铝单板的限制。缝隙和角度使得难以完全覆盖并且不可能均匀覆盖。如果轮廓需要在所有表面上完全覆盖并且厚度或颜色均匀,请考虑使用其他铝单板。

    2.相同的规则适用于厚轮廓。由于固化要求的延长,厚铝单板上的最终颜色可能会略有不同。


    最小化多个氟碳铝单板的颜色变化


    3.如果最重要的是颜色匹配,请避免铝单板厚度差异较大的型材,例如在厚壁上附着细小突起的零件。固化较厚壁所需的温度将“燃烧”较薄突起上的涂层,从而在轮廓的该部分上产生不同的颜色。

    4.在最终批准之前,在对铝单板进行喷涂之前,请从涂料施加器中获取已喷涂成品的样品。

    本系列的第五篇也是最后一篇文章将提供氟碳铝单板安装过程中颜色匹配的技巧。

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