第一章工程概况

一、工程概况

1、工程名称: xx市第二高中，大门铝单板幕墙装饰工程

2、工程地址:

4、建设单位:

设计单位:

工程规模:本建筑共-层，外墙设计最高点为16M，本次外墙装饰分为氟、碳漆铝单板，约600m2。

二、材料说明

1、铝单板:采用3.0mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。 (详见设计标准)

2、Low_E，厚度以现场实际为准。

3、五金配件

(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。

(2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。

(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。

4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。

第二章项目组织部署

对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个铝单板装饰工程进行全面精心的安排。

一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。

二、加强施工准备工作。

技术准备:组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过;

2、电源: 配置-一个主电箱方便用电。

3、满搭脚手架，并做接地保护。

4、材料准备:进场后立即对铝单板幕墙放样，对各种型材进行提料;

5、人员准备:按照需求人员尽快分批进场;

6、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀扳手等。

三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。

四、施工人员组织与管理

管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。

第三章施工进度计划

工期:本工程施工工期为50天，以建设单位确认开日期为准，具体铝单板施工进度计划见下表。

序号                工序名称                计划工期

1        5        10        20        30        40        50

1、测量放线

2、骨架制作

3、安装铝单板

4、打胶阶段

5、收尾阶段

6、现场测量

7、收尾阶段

二、实施措施:

1、加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下，制定详细的材料采购计划，材料进场计划，定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施;

2、制定合理的施工程序，为避免施工过程中的污染及不必要返工，进行合理的组织。由于本工程作业面较大，可多面同时交叉开展，增加施工班组。根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行，更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装;

3、加强技术管理 工作，辅助先进技术设备，进行仔细的测量，确保准确无误;

4、 树立全面管理理念，积极与业主、设计单位及土建单位配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。

第四章施工方案

施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;铝单板安装:从下而上。

一、干挂铝单板施工方案

1、施工工艺流程:

测量放线-→校对施工图- →埋板施工-→钢框施工-→调整-→框架满焊-→防 腐处理- →隐蔽验收-→板材检验-→板材安装-→清洗-→验收-→撒吊篮。

2、主要施工工艺说明:

(1)弹线定位

A、根据铝单板幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体.上定出幕墙平面、立柱分格及转角.等基准线，并用经纬仪进行调整，复测;

B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值)应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合铝单板幕墙的构造需要:

C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行:

(2)预埋件施工

由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。

(3)主龙骨安装

A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量:

B、 安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在+1m内，调整好后满焊。

(4)防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。

(5)隐蔽验收

A、检查构件与主体结构的连接点的安装: .

B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量;

(6)铝单板安装施工

A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。

B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定:

(7)密封胶施工

A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘;

B、胶厚度应为6-8mm， 胶表面平滑美观，无褶皱。

(9)铝单板表面清理

铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。

铝单板安装质量允许偏差( mm)

项目                 允许偏差(mm)                检查方法

幕墙垂直度                幕墙高度不大于30米            ≤10            激光经纬仪或经纬仪

幕墙高度大于30米不大于60米                    ≤15

竖向板材直线度≤25            2M靠尺、塞尺

横向板材水平度不大于2000mm                ≤25            水平仪

同高度相邻两根横向构件高度差                ≤25            钢板尺、塞尺

铝单板幕墙横向水平度不大于3M的层高            ≤25            水平仪

大于3M的层高

分格框对角线差对角线长不大于2000mm    ≤25        3m钢卷尺

对角线长大于2000m