1、前言

玻璃、铝单板编织幕墙是一种具有竹编效果的铝合金幕墙;是由玻璃及铝单板组合而成的-种外幕墙结构系统，形成半透明均匀的幕墙机理，明暗间隔、效果明显。该施工工艺首次在xXX东客站站房外幕墙得以运用;经济社会效益 显著，为今后大型客站特殊l铝单板幕墙的施工提供了重要的参考和推广价值。

2、工法特点

2.1该工法结合了玻璃幕墙及铝单板幕墙的施工特点;接口部位的处理与传统幕墙施工工艺不同。

2.2为突出竹编效果 定型加工的整体铝板结构也是该工法与传统工法的不同。

3、适用范围

本工法适用于大型公共建筑外墙装饰工程,特别是对采光和外观效果有较高要求的大型公共建筑工程。

4、.工艺原理

4.1系统特征:幕墙龙骨采用铰接形式连接，可吸收由于温度及主体变形引起的伸缩。龙骨采用铝合金横梁、钢桁架竖龙骨，竖向钢桁架固定在主体结构上。.面材室外造型采用3mm厚氟碳喷涂铝单板，室内采用2mm厚铝单板，中间设置保温岩棉，以满足保温节能设计要求;透明部分玻璃面板主要采用TP6 (Low-E)+12A+TP6钢化中空玻璃。装饰线条及封边型材采用铝合金型材，可视表面氟碳喷涂处理。

4.2结构特点平面桁架体系将作为编织幕墙的支撑结构体系。平面桁架由中245mm内外弦的无缝钢管(Q345B)及16/12mm厚连接钢板(Q345B) 组成;桁架宽度为900mm,间距为8400mm。编织幕墙的幕墙自重由两部分来分别传递到平面桁架,即桁架跨度中间4200mm位置由-根300x80x5rm竖向碳钢拉杆承担编织幕墙部分的自重传递到平面桁架，横向的300x80x5mm的焊接管承担部分自重传递到桁架;风荷载由横向的300x80x5的焊接管单独传递到平面桁架;桁架的平面外的稳定由三根中16水平拉索来平衡。

5、工艺流程及施工操作要点

5.1工艺流程

测量放线>竖龙骨的安装- >横龙骨的安装>铝单板安装>玻璃安装→密封打胶。

5.2施工准备

根据现场实际情沉结合施工图纸，提前做好施工措施。考虑到本工程施工工期紧,现场施工作业面较大,故采用脚手架作为临时操作平台。脚手架搭设示意

图如下图所示:

5.3测量放线

首先确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。

5.4结构及埋件的检查

根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求,并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则要求土建单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。(如 下图所示)

5.5竖龙骨的安装

立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一-般是 从底层开始，然后逐层向.上推移进行;为确保幕墙外面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装;立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求,经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内;立柱上部采用连接板分别与预埋件和立柱焊接(如下图所示)。