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    高铁站铝单板施工方案参考

    时间:2020-08-09   访问量:64

    铝单板施工方案目录

    第一章、工程况

    第二章、项目组织署. ...

    第三章、施工进度划...

    第四章、施工案

    第五章、产品加工.....

    第六章、质量保证施

    第七章、安全文明施工保证施

    第八章、工程验收


    高铁站铝单板施工方案参考


    序号名称

    编号

    1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

    2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

    3.《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003

    4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

    5.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46

    6.甲方提供的原建筑设计图纸,外立面效果图根据现场考察获得的实际情况



    第一章:工程概况

    -、工程概况

    1、工程名称: xx市高铁站,铝单板装饰工程

    2、工程地址:

    4、建设单位:

    设计单位:

    工程规模:本建筑共- -层, 外墙设计最高点为16M,本次外墙装饰分为氟、碳漆铝单板,约600m2。

    二、材料说明

    1、铝单板:采用3.0mm厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材。 (详见设计标准)

    2、Low-E,厚度以现场实际为准。

    3、五金配件

    (1 )所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。

    (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。

    (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。

    4、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。

    第二章项目组织部署

    对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。

    一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。

    二、加强施工准备工作。

    1、 技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过;

    2、电源:配置一个主电箱方便用电。.

    3、满搭脚手架,并做接地保护。

    4、材料准备:进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料;

    5、人员准备:按照需求人员尽快分批进场

    6、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。

    三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度。

    四、施工人员组织与管理

    管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。




    第三章施工进度计划

    一、

    工期:本工程施工工期为50天,以建设单位确认开日期为准,具体施工进度计划见下表。

    序号工序名称

    计划工期

    1        5        10        20        30        40        50

    1测量放线

    2骨架制作

    3安装铝单板

    4打胶阶段

    5收尾阶段

    6现场测量

    7收尾阶段

    二、实施措施:

    加强工程计划管理与协调,在工程总计划的指导下,制定详细的材料采购计划,材料进场计划,定期召开I程协调会,及时发现和排除影响工程进度的不利因素,确保工程按计划顺利实施;

    2、制定合理的施 工程序,为避免施工过程中的污染及不必要返工,进行合理的组织。由于本工程作业面较大,可多面同时交叉开展,增加施工班组。根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行,更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装;

    3、加强技术管理工作,辅助先进技术设备,进行仔细的测量,确保准确无误;

    树立全面管理理念,积极与业主、设计单位及土建单位配合,服从工程总体调度,确保整体工程按期完成。





    第四章施工方案

    施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;铝单板安装:从下而上。

    一、干挂铝单板施工方案

    1、施工工艺流程:

    测量放线-校对施工图- >埋板施工- -钢框施工- -调整- >框架满焊- →防腐处理-→+隐蔽验收- +板材检验-→板材安装- >清洗- +验收- +撤吊 篮。

    2、主要施工工艺说明:

    (1)弹线定位.

    A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测;

    B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值)应征得甲方、监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要;

    C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行;

    (2)预埋件施工

    由于主体结构已完成,但幕墙与主体连接的预埋件未做,需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁,需采用穿心,螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。

    (3)主龙骨安装

    A、 将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进行调整和固定,先点焊,后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量;

    B、 安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量,水平公差应控制在+1mm内,调整好后满焊。

    (4)防腐处理 钢框焊接后,均涂防锈漆三遍。

    (5)隐蔽验收

    A、检查构件与主体结构的连接点的安装;

    B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量;

    (6)铝单板安装施工

    A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。

    B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表规定:

    (7)密封胶施工

    A、打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用钢刷清理板材周围缝内的灰尘;

    B、胶厚度应为6-8mm,胶表面平滑美观,无褶皱。

    (9)铝单板表面清理

    铝单板安装完应检查、修补清理一遍,拆架子时应注意成品保护。

    铝单板安装质量允许偏差(mm)

    项目

    允许偏差(mm)

    检查方法

    幕墙垂直度

    幕墙高度不大于30米≤10

    激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米≤15竖向板材直线度≤25 2M靠尺、 塞尺横向板材水平度不大于2000mm≤25水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤25钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3M的层高≤25

    水平仪

    大于3M的层高分格框对角线差对角线长不大于2000mm≤25

    3m钢卷尺对角线长大于2000mm

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