现在城市建筑中随处可见氟碳铝单板幕墙，可能很多消费者都在意的是给大家的外观，实际上好的效果是建立在正确的铝单板幕墙施工方案上。氟碳铝单板幕墙施工包括放线，埋件施工，龙骨加工安装，以及氟碳铝单板的安装。下面就施工的每一步给大家详细解读一下。

　　施工先要放线

　　1.由于土建施工允许误差较大,工程施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。

　　2.按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。

　　3.经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。

　　4.根据分割线确定后置埋件位置。

　　5.测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。

　　6..测量放线时在风力不大于4级的情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。

　　氟碳铝单板幕墙埋件施工

　　埋件采用膨胀植筋锚栓施工工艺 ：

1. 后置埋件施工工艺:测量放线→钻孔→植膨胀螺栓→现场拉拔试验→安装锚板。

　　后置埋件施工

　　(1)放线:按设计图纸要求及现场实际情况进行放线,确定埋件的中间点并复核无误,用事先做好的木板或纸板模具(与埋件同尺寸)确定各锚栓位置。

　　(2)钻孔:按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔,钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋,对于废孔应用高强树脂水泥填实。

　　(3)植螺栓。

　　(4)现场试验:安装一定数量,并在固化时间结束后,随机抽取锚栓进行现场拉拔试验,检验其实际承载力。同规格、同型号、基本相同部位的锉栓组成一个检验批,抽取数量按每批锚栓总数的千分之一计算,且不少于3根。

　　(5)安装锚板:在锚栓抽样合格后,方可进行锚板安装。

　　氟碳铝单板幕墙骨架型材加工和安装

　　1.氟碳铝单板幕墙型材骨架加工

　　(1)型材下料长度尺寸允许偏差为±lmm;横梁(次龙骨)的允许偏差为±0.5mm;竖框(主龙骨)的允许偏差为±lmm;端头斜度的允许偏差为±15mm,主骨架宜采用70×50×3.5的规格,横梁用边长为50mm的角钢。

　　(2)各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大。

　　(3)螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。

　　(4)螺孔尺寸要求:孔位允许偏差±0.5mm;孔距允许偏差±0.5mm;

　　(5)铝合金型材订货:主龙骨一般在订货时依据层高确定分类订货尺寸,以避免材料浪费;次龙骨按定尺订货。

　　2.幕墙铝合金型材骨架安装

　　(1)竖框安装

　　①骨架的安装,依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移。

　　②安装前,首先要清理预埋铁件。应逐个检查预埋铁件的位置,并把铁件上的水泥灰渣剔除。

　　③将立柱与连接件连接,并进行调整和固定。

　　④竖框安装的准确和质量,影响整个安装质量,因此,竖框的安装是安装施工的关键工序之一。

　　⑤上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙,采用芯柱联结。芯柱总长度不应小于400mm。

　　(2)横梁安装

　　①对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。

　　②将次龙骨固定在主龙骨上。横梁竖框间采用角码进行连接,角码用角铝制成。

　　③调整支座连接螺栓,以确保横梁安装水平度及垂直度,相邻两根横梁的水平标高偏差≤1mm,同层横梁标高差,当一幅幕墙宽度≤35m时≤5mm。

　　氟碳铝单板幕墙安装方法

　　1.安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配,试固定在主副龙骨上,调整横竖缝间隙符合要求再固定。在隐胶缝位置,采用隐缝压板固定,检查两条间隙,保证一致,具体要求应保证蜂窝铝板左右、上上下偏差±1.5mm,注意隐缝压板接头处应打密封胶密封,胶缝应大于5mm且应保证其密封性。

　　2.铝板与铝板之间的缝隙一般为10~20mm,用硅酮密封胶或橡胶条等弹性料封堵。装密封胶条、打胶 用硅酮结构密封胶粘结固定构件时,注胶应在温度15℃以上、30℃C以下。1.将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开,按90°转角,折边处贴上美纹纸相对湿度50%以上。纸在四角胶缝处应折90°转角,整个板块美纹纸一次到位,用力抹平,避免纸折皱。2.填充泡沫棒,要求密实平直。

　　3.注胶时应按直线走,从上到下,从左到右,一次打完。

　　4.刮胶时应按注胶步骤一次到底,在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。

　　5.撕去美纹纸需外向45°倾斜拉扯,应把撕掉美纹纸集中处理,避免环境污染。撕去铝板保护膜,用中性清洁剂清洁铝板。

　　以上就是氟碳铝单板幕墙施工工艺工序流程详解。其实除了正确施工外，铝单板厂家设计和生产没有出错也是非常重要的。