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    氟碳铝单板幕墙详细施工方案

    时间:2020-07-09   访问量:40

      一、材料要求:

      1、材质:氟碳铝单板材质选择应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定,通常采用的材质型号为3003H24;本工程拟采用氟碳铝单板厚度为3mm。

      2、涂层:采用氟碳漆涂层,涂层遍数不得小于两道,厚度应大于25μm;且氟碳树脂含量不应小于75%;氟碳涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。

      3、加工、储存及搬运:氟碳铝单板的加劲肋及连接件可采用焊接、铆接,应位置准确、固定牢固;氟碳铝单板面层应贴聚乙烯塑料保护膜,保护膜厚度不小于0.3mm,氟碳铝单板内外表面不得有划伤。

      4、氟碳铝单板加工尺寸允许偏差:单位(mm)


    氟碳铝单板幕墙详细施工方案


      二、主要机具:

      1、工具:电焊机、切割锯、手电钻、拉铆枪、筒式注胶枪、便携式气压清洗机,滑轮、棕绳、尼龙绳、螺丝刀、工具刀、泥灰刀等。

      2、测量、放线、检验:水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺、水平尺,钢丝线等。

      三、主要施工工艺

      1、工艺流程:

      测量放线→连接件安装校核→檩条、钢骨架安装→金属板块安装→板块清洁嵌缝→注胶密封→表面清洁

      2、技术要点:

      a、按设计确定分格。根据分格方案确定基准线,放线。

      b、按设计位置下连接件,连接件采用L50*50*5镀锌角码,M5镀锌螺栓固定。

      c、钢骨架的安装:主框采用80*60*3镀锌方钢管,确定基准面测量误差,调整横向、竖向、间距误差,焊接框架,焊接要牢固焊缝饱满,焊缝应打磨平整光滑;与连接件连接要牢固。

      d、氟碳铝单板-保温夹芯板板块安装:

      (1)氟碳铝单板-保温夹芯板组装尺寸应符合安装要求,氟碳铝单板与镀锌板之间尺寸必须吻合,板面平整,无凹陷、起鼓现象。

      (2)氟碳铝单板-保温夹芯板连接角码用拉铆钉固定,应固定牢固、位置正确。

      (3)板块安装:先进行板块初安装,将板块放置在相应的安装位置,调平角码,临时固定,然后进行板块的调整,调整标准应达到横、竖通缝,在同一平面上。调整完毕后应马上固定。

      e、注耐候密封胶

      (1)填塞胶缝:胶缝采用防潮防水并且耐热阻燃的发泡剂填充,并选择规格合适,质量合格的泡沫条塞到拟注胶之缝中,保持泡沫条与板块侧面有足够摩擦力,填塞后泡沫条距板表面约5mm。

      (2)清洁胶缝:在注胶半小时前将拟注胶缝用洁净布和二甲苯清洁干净,并注入填充物。胶缝在清洁半小时内应尽快注胶,超时后应重新清洁。

      (3)刮胶:刮胶应沿同一方向将胶缝刮平,同时应注意密封胶的固化时间。

      f、清洁收尾

      氟碳铝单板在最后工序时揭开保护膜,若已产生污染,应用中性溶剂清洗后,用清水洗净。

      3、质量要求:

      a、整体表面平整、洁净、色泽一致;5㎡内不得有明显凹陷;安装牢固、胶缝严密;

      b、板缝顺直,要求在同一水平/垂直线上;

      c、相邻板块板角错位不得大于1mm;

      d、板缝宽度一致,误差不大于3mm;

      e、相邻板块接缝高低差不得大于1mm;

      3、施工细节示意图:

    氟碳铝单板幕墙详细施工方案

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